오늘날 대부분의 유리병은 주형을 사용하여 생산됩니다.금형다양한 제조 공정과 긴 생산 라인 덕분에 유리병은 깨지기 어렵다는 장점이 있습니다. 와인 포장 및 맞춤 제작을 위한 독특한 유리병은 금형을 사용하여 생산할 수 있습니다. 독특한 모양, 몸체에 새겨진 글자 또는 패턴이 있는 유리병은 모두 금형을 기반으로 제작됩니다.
성형된유리병식품 산업 등 시장에서 널리 사용되고 있습니다.술병, 맥주병, 와인병물병 등), 제약 산업(수액병, 대용량 경구용액병 등)에센셜 오일 병(예: 붉은 꽃향기 오일 병 등), 일상 화학 산업(예:정유병,크림병(예: 데이크림 용기 등) 및 건강 제품 회사(예: 알약 포장 용기, 건강 제품 용기 등) 등이 있습니다.
유리병은 금형을 사용하여 생산됩니다. 금형 이음매, 입구 금형 자국, 병 바닥의 균열, 불충분한 내구성 등의 문제가 발생할 수 있습니다.내부 작동 압력또한, 열충격 저항성 부족은 모두 금형 상태가 좋지 않아 발생하는 문제입니다. 따라서 금형의 품질은 성형 유리병의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산에 전체 금형 세트를 사용하면 금형 품질을 보장하고 불량률을 줄일 수 있습니다.무게 편차제품 생산 과정에서 금형을 관리함으로써 유리병의 품질을 근본적인 원인부터 보장할 수 있습니다. 금형은 소모품이므로 마모로 인해 정기적인 유지보수가 필요하며, 이를 통해 생산되는 유리병의 품질 문제를 예방할 수 있습니다.
그렇다면 우리는 보통 어떻게 곰팡이를 관리할까요?
먼저 금형 청소부터 시작합니다. 초기 금형, 성형 금형, 펀치 등을 청소합니다.입 곰팡이그리고 곰팡이의 모든 부분을 깨끗하게 닦으세요.우리 공장건식 제트 세척 방식을 사용하여 곰팡이의 수명을 연장합니다.
둘째, 초기 검사. 크기 공차 사양, 부피 및 녹 발생 여부를 확인합니다.초기 금형모든 방향으로 곰팡이가 형성되는지 확인하고, 곰팡이 검사 및 수리 양식에 관련 데이터 정보를 기록합니다.
셋째, 기본 유지 보수. 손상된 부품을 수리하고 점검을 실시합니다.스프레이 용접위에금형 이음매긴밀하게 연결되는 모든 부품에 스프레이 용접을 실시하고, 초기 금형과 코어의 조합을 조정하고, 입구 금형의 조합을 밀링 및 가공하고, 금형 바닥에 스크류를 출력 및 압출합니다. 금형 부품과 입구 금형을 연마합니다.
넷째, 최종 검사. 초기 금형과 성형 금형의 수리가 완료되면 마이크로미터를 사용하여 최종 검사를 실시합니다.버니어 캘리퍼그리고나사산 플러그 게이지~을 위한최종 검사.
위의유지보수 절차이는 생산 공정 중 금형의 적시 유지보수나 교체용 금형 준비와는 약간 다릅니다. 이전에 수리한 금형 부품이나 전체 금형 세트를 병 제조 기계에 설치하기 전에 재점검하는 것이 매우 중요합니다. 생산 표준의 신뢰성을 보장하기 위해 모든 핵심 사양과 주요 매개변수는 원래 설계 사양 및 모델과 일치해야 합니다.
특히 유리병 공장에서 경량 병을 생산할 때는 금형 및 부속품의 재질에 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 구강 성형에 사용되는 펀치 재질은 충분히 견고해야 합니다. 펀치 표면의 내부 금속 파편이 떨어져 나와 빈 병의 내부 표면에 달라붙어 "결함"을 유발할 수 있습니다.흑점"그리고 크게 줄입니다충격 저항그리고 기타신체적 성능 매개변수성형 유리병의.
게시 시간: 2023년 6월 26일