유리병중국에서 전통적인 주류 포장 용기로 사용되는 유리는 오랜 역사를 지닌 포장재이기도 합니다. 다양한 포장재가 시장에 쏟아져 나오는 상황에서도 유리 용기는 음료 포장에서 여전히 중요한 위치를 차지하고 있으며, 다른 포장재로는 대체할 수 없는 고유한 포장 특성을 지니고 있습니다. 이제 유리병을 만드는 방법에 대해 알아보겠습니다.
1.기술적 프로세스
그만큼술 유리병주요 생산 공정은 다음과 같습니다. 1) 원료를 전처리합니다. 블록 형태의 원료(석영 모래, 소다, 석회석, 장석 등)를 분쇄하고, 습식 원료를 건조하며, 철분을 함유한 원료를 제거하여 유리 품질을 확보합니다. 2) 배합물을 만듭니다. 3) 성형합니다. 유리 배합물을 탱크 가마 또는 용광로에서 고온(1550~1600℃)으로 가열하여 기포가 없는 균일한 형태로 만들어 액체 유리의 성형 요건을 충족시킵니다. 4) 성형합니다. 액체 유리를 금형에 넣어 접시, 식기류 등 원하는 모양의 유리 제품을 만듭니다. 5) 열처리합니다. 어닐링, 담금질 등의 공정을 통해 유리 내부의 응력, 상 분리 또는 결정화를 제거하거나 발생시켜 유리의 구조적 상태를 변화시킵니다.
2. 워크플로
첫 번째 단계는 금형을 설계, 결정 및 제작하는 것입니다. 유리 원료는 주원료인 석영 모래이며, 다른 보조 재료는 고온에서 액체로 용해시킨 후 금형에 주입하고 냉각, 절단 및 열처리하여 유리병을 성형합니다. 유리병은 일반적으로 단단한 재질로 만들어지며, 이 또한 금형으로 제작됩니다. 유리병 성형은 생산 방법에 따라 수동 블로우 성형, 기계식 블로우 성형, 압출 성형의 세 가지로 나눌 수 있습니다. 유리병의 재질에 따라 나트륨 유리, 납 유리, 붕규산 유리로 구분됩니다.
유리병의 주요 원료는 천연 광석, 석영석, 가성소다, 석회석 등입니다.유리병유리병은 투명도가 높고 부식에 강합니다. 대부분의 화학 물질과 접촉해도 재질의 특성이 변하지 않습니다. 제조 공정이 간단하고, 모양을 자유롭게 변형할 수 있으며, 경도가 높고, 내열성이 뛰어나며, 세척이 용이하고 재사용이 가능합니다. 하지만 유리병은 무게가 무겁고 운송 및 보관 비용이 높으며 충격에 약하다는 단점도 있습니다.
게시 시간: 2024년 11월 19일