사실 우리 생활에는 유리병이 많이 사용됩니다. 가장 흔한 것들은 다음과 같습니다.와인병그리고 꽃병도 있습니다. 이러한 유리병은 소비 품질에 대한 요구 사항은 크지 않지만, 더 나은 가격을 원한다면 외관 또한 좋아야 합니다.
유리병 제조업체들은 유리병이 실제로 다양한 용도로 사용되며, 병원이나 일부 실험실에서도 필수적으로 요구된다고 알려주었습니다. 하지만 용도에 따라 요구 사항도 다릅니다. 유리병을 더욱 위생적이고 안전하게 사용하기 위해서는 다음과 같은 조건을 충족해야 합니다.
소독을 중단해야 하며, 점검도 자주 중단해야 합니다.
실험실에서 사용하는 유리병은 정기적으로 점검하여 실험에 지장을 주지 않도록 손상이 없는지 확인해야 합니다. 유리병에 손상이나 금이 간 부분이 발견되면 즉시 제거하고 사용하지 않아야 합니다.
단, 실험 후 유리병을 소독해야 하는 경우, 다음 사용 시 실험 효과에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 소독 시에는 유리병 입구를 아래로 향하게 하고, 소독된 유리병은 일정 수준의 조명을 유지해야 합니다. 검사자는 이상이 없는지 확인하고, 이상이 있는 유리병은 지정된 보관 장소에 보관해야 합니다. 유리병의 보관 및 세척 과정에서 손상되지 않도록 주의하고 조심스럽게 다루어야 합니다.
유리병 생산 시, 팀원들은 먼저 제품의 전반적인 상태를 살펴보고, 일정 시간 열처리 후 작업장 책임자가 꼼꼼하게 점검합니다. 전반적인 상태는 다음과 같습니다.
유리병 본체의 변형: 성형 금형에 들어가는 병은 완전히 성형된 상태가 아니기 때문에, 이때 액적 온도와 유도 온도의 차이로 인해 유리병이 찌그러지거나 변형되는 경우가 종종 발생합니다. 병 윗부분이 너무 무거우면 이러한 현상이 나타날 수 있습니다. 또한, 병 바닥 부분이 일정 온도까지 냉각되지 않으면 컨베이어 벨트 자국이 남아 병 바닥이 뻣뻣해지는 경우도 있습니다.
유리병 몸체의 흔적: 유리병 제조업체들은 유리병에서 가장 흔하게 발생하는 문제점으로 흔적을 꼽습니다. 이 흔적은 매우 얇아서 반사광에서만 보이는 경우도 있습니다. 주로 병 입구, 목 부분, 어깨 부분에 나타나며, 병 몸체와 바닥에도 종종 흔적이 생기는데, 이는 소성로의 온도 변화 때문입니다.
유리병 두께가 고르지 않음: 유리병 제조 과정에서 유리 덩어리의 온도가 고르지 않게 유지된다고 가정하면, 고온 부분은 점도가 낮아 얇게 발성되기 쉽고, 저온 부분은 저항이 커서 두껍게 발성됩니다. 또한, 금형 온도가 균일하지 않으면 고온 쪽의 유리는 천천히 식어 얇게 발성되는 반면, 저온 쪽은 빠르게 식어 두껍게 발성됩니다.
유리병 균열의 환경: 균열은 다양한 형태를 띠며, 주름진 형태도 있고 매우 얇은 주름도 있습니다. 주요 원인은 내용물이 너무 차갑거나, 너무 길거나, 용기 중앙에 정확히 담기지 않거나, 용기 벽에 달라붙는 것입니다.
기포: 유리병 제조 과정에서 생성되는 기포는 종종 몇 개의 큰 기포이거나 여러 개의 작은 기포가 모여 있는 형태이며, 이는 유리 자체에 균일하게 분포된 작은 기포와는 다릅니다.
게시 시간: 2020년 9월 3일