유리병 내부 기포 발생 분석. 유리병 제조업계에 종사하시는 모든 분들이 한 번쯤은 겪어보셨을 문제라고 생각합니다. 성형된 유리병, 음료수 병, 와인 병에 기포가 생기는 현상 말입니다. 오늘은 웹사이트 편집자가 여러분과 함께 이 문제를 자세히 살펴보겠습니다.
유리병은 중국에서 전통적인 음료 포장재입니다. 유리는 오랜 역사를 지닌 포장재입니다. 다양한 포장재가 시장에 쏟아져 나오는 가운데, 유리 제품은 여전히 음료 포장 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있으며, 이는 다른 포장재로는 대체할 수 없는 유리만의 고유한 포장 특성 때문입니다.
와인병 및 음료수병과 같은 유리병에서 기포가 발생하는 원인 분석
1. 유리 원료 블랭크가 프리폼 금형에 떨어질 때, 금형에 정확하게 들어가지 못하고 금형 벽과의 마찰이 과도해져 주름이 발생합니다. (제목: 산업 생산의 모태) 공기 분사 후 검사에서 주름이 더욱 벌어지고 커져 유리병 본체에도 주름이 생기게 됩니다.
2. 공급 장치의 일부 절단날이 너무 커서 일부 유리병은 성형 후에도 절단날이 남아 있습니다.
3. 유리병의 초기 금형 및 성형에 사용되는 원자재의 품질이 불량하고, 상대 밀도가 부족하며, 고온 후 공기 산화가 너무 빠르게 진행되어 금형 표면에 작은 구멍이 생기고, 결과적으로 성형된 유리병의 표면이 매끄럽지 않게 됩니다.
4. 유리병 금형의 오일 품질이 너무 낮으면 금형의 습윤성이 부족해지고, 낙하 속도가 감소하며, 재료 유형의 변화가 너무 빨라질 수 있습니다.
5. 초기 금형 설계 개념이 과학적이지 않고 금형 코어가 크거나 작으면, 재료가 성형 금형에 투입된 후 블로우 성형 과정에서 외부 확산이 고르지 않게 되어 유리병 몸체에 검은 반점이 생길 수 있습니다.
6. 장비의 불균일한 낙하 속도와 공기 노즐의 부적절한 조정은 유리병의 초기 금형 온도와 금형 성형 온도를 불일치하게 만들어 유리병 본체에 냉점이 발생하기 매우 쉽게 하며, 이는 즉시 표면 평활도를 저해할 수 있습니다.
7. 산업용 용광로(오븐)에서 유리 및 강철 재료의 액체가 깨끗하지 않거나 재료 온도가 균일하지 않으면 생산된 유리병에 기포, 작은 입자 및 미세한 덩어리가 나타날 수 있습니다.
8. 대기열 관리기 막대의 속도가 너무 빠르거나 느린 것은 유리병 몸체의 불균형이나 병벽 두께의 불균형으로 인해 얼룩이 생기는 원인이 됩니다.
즉, 이 웹사이트에서 제공하는 와인병과 유리병 제조 과정에서 발생하는 기포 분석 결과입니다. 이 글을 읽고 나면 생산 및 제조 과정에서 더욱 주의를 기울이실 수 있기를 바랍니다.
게시 시간: 2023년 2월 28일